Logistica

Qué es la logística

Para muchas empresas, la satisfacción del cliente es lo primordial. El consumidor consigue el producto en el tiempo y lugar preciso, lo compra y se va. Sin embargo, detrás de esa demanda existe todo un proceso de producción y distribución que contribuye a maximizar la flexibilidad de respuesta de cada cliente; es necesario haber estudiado con anterioridad el nivel del mercado y los lugares precisos donde se va a vender ese producto.

Precisamente la logística coordina y planifica diferentes actividades con el objeto de que el producto llegue a su usuario final en el tiempo, forma adecuada y al menor costo y efectividad posible.

Actividades logísticas

El flujo logístico conlleva una serie de actividades que deben cumplirse, con la mayor rapidez posible, para satisfacer las necesidades del cliente. En primer lugar, el productor debe requerir de un almacén o fábrica, comprar las materias primas a los respectivos proveedores y luego convertirlas en productos terminados.

Una vez culminado este proceso, se venden los productos a los distribuidores, quienes se encargan de almacenarlos y transportarlos hasta los puntos de venta. Finalmente, los establecimientos comerciales tendrán la labor de comprar esa mercancía, colocarla en los stands y venderla al consumidor final.

Beneficios de la logística

- Incrementar la competitividad

- Cumplir con los requerimientos del mercado

- Agilizar las actividades de compra del producto terminado

- Planificar estratégicamente para evitar situaciones inesperadas

- Optimizar los costos, tanto para los proveedores como para los clientes

- Planificar de forma eficaz las actividades internas y externas de la empresa

MANEJO DE MATERIALES, ALMACENAMIENTO E INVENTARIOS

Inventarios:
Es la parte que controla el movimiento (entrada y salida) de insumos o
productos para mantener un registro en los flujos de producción o ventas.
Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran almacenados para su uso
posterior en un momento determinado. Algunos autores los definen simplemente como
bienes ociosos almacenados en espera de ser utilizados. Otros autores los definen como un
activo corriente de vital importancia para el funcionamiento de la empresa.
Existen múltiples argumentos para justificar la tenencia o no de inventarios, de los cuales
mencionaremos tan solo unos pocos.
Argumentos a favor:
 Prever escasez.
 Es preferible ahorrar productos que dinero.
 Permiten obtener ganancias adicionales cuando hay alzas.
 Facilitan desfasar (separar) los diferentes procesos de la empresa.
Argumentos en contra:
 Inmovilizan recursos que podrían usarse mejor.
 Esconden los problemas de la empresa.
 Disimulan la ineptitud del tomador de decisiones.
 Facilitan esconder los problemas de calidad.

MANEJO DE MATERIALES, ALMACENAMIENTO E INVENTARIOS

MANEJO DE MATERIALES, ALMACENAMIENTO E INVENTARIOS

El almacenamiento incluye todas las actividades necesarias para guardar y mantener los
productos desde que son fabricados o adquiridos a los proveedores hasta que son vendidos
y entregados a los clientes.
El almacenamiento es necesario para regular y compensar las discrepancias que se
producen entre la oferta y la demanda.
La función de almacenamiento implica también la adecuación entre cantidades compradas y
vendidas, lo que requiere la división de las compras efectuadas en grandes cantidades en
otras cantidades menores adaptadas a las necesidades y hábitos de compra del cliente.
Las decisiones sobre almacenamiento afectan fundamentalmente a la determinación del
número, localización, tipo y características de los almacenes necesarios para atender la
demanda del mercado. En cualquier caso, los almacenes pueden ser propios o arrendados.
El número, localización y tamaño de los almacenes estarán en función del servicio al cliente
prestado y de las economías de escala que se puedan producir.
La función de almacenamiento se complementa con las actividades de manejo de los
materiales y embalaje de los productos.

MANEJO DE MATERIALES, ALMACENAMIENTO E INVENTARIOS

MANEJO DE MATERIALES, ALMACENAMIENTO E INVENTARIOS

El manejo de los materiales: Es la parte que se encarga de dar un tratamiento específico a
los insumos productivos, incluye la determinación de los procedimientos a seguir y medios
materiales y humanos a utilizar para el movimiento de los productos dentro de los almacenes
y locales de venta de la propia empresa.
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco
valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura.
Este manejo de materiales incluye consideraciones de:
 Movimiento
 Lugar
 Tiempo
 Espacio
 Cantidad.
El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso,
productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro. El
manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.
En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el manejo
de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y
sistema de manejo de materiales.
Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el
mercado. Aspecto importante de la planificación, control y logística por cuanto abarca el
manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.
Riesgos de un manejo ineficiente de materiales:
 Sobrestadía.
 Desperdicio de tiempo de máquina.
 Lento movimiento de los materiales por la planta.
 Mala distribución de los materiales.
 Mal sistema de Manejo de Materiales.
 Mal Manejo de Materiales.
 Clientes inconformes.
 Inseguridad.
El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado costo.
El manejo de materiales, representa un costo que no es recuperable. Si un producto es
dañado en la producción, puede recuperarse algo de su valor volviéndolo hacer.
Pero el dinero gastado en el manejo de materiales no puede ser recuperado.

BPM 1/3 RIESGOS EN EL MANEJO DE LOS ALIMENTOS

BPM 1/3 RIESGOS EN EL MANEJO DE LOS ALIMENTOS

Son los procedimientos necesarios para la obtención de alimentos inocuos, saludables y sanos, destinados al consumo humano. Módulo 1/3: microorganimos, ETAs, contaminación cruzada, higiene personal. En ALIAR diseñamos y producimos videos modulares que se adaptan a las necesidades de cada empresa.

Visto en Youtube: http://www.youtube.com/watch?v=wxdXDmtI1-s

La contaminación de los alimentos es causada principalmente por los microorganismos ya que son tan pequeños que solo pueden verse en telescopio, se encuentran en todos lados.

La enfermedades transmitidas por alimentos se les denomina ETAS, son causadas por varios motivos como por el tiempo de exposición a temperatura peligrosa, existe un rango de temperatura que hace que los microorganismos sean capaces de enfermar, la zona de temperatura de peligro es de 5ºc a 65º c.

Tambien esta la higiene que es lo mismo decir limpieza + desinfección que nos explica lo cual necesario es limpiar bien los implementos para que no se mezcle ningún microosganismo.

Buenas practicas de manufacturas

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURAS

Las Buenas Prácticas de Manufactura son una herramienta básica para la obtención de productos seguros

para el consumo humanos, que se centralizan en la higiene y forma de manipulación.

• Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimiento, y para el desarrollo de procesos y productos

relacionados con la alimentación.

• Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo

humano.

• Son indispensable para la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control),

de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000.

• Se asocian con el Control a través de inspecciones del establecimiento.

Visto en Youtube: http://www.youtube.com/watch?v=62kxOchoPcY

Son las practicas que se dicen seguir por cualquier establecimiento que procese alimentos o certificación tips. Las practicas de manufactura se basan en el aseo personal del trabajador para ofrecer alimentos seguros, ya que por medio de una mala higiene en el trabajador puede transmitir una enfermedad o infecciones, por eso es muy necesario que se aplique las practicas de manufactura.

Para poder que haya alimentos saludable se tiene que tener mucho en cuenta, como portar el uniforme necesario (guantes, mandil, botas, camisola, pantalón y tapabocas) tener las uñas cortas, evitar que el cabello quede suelto y algo muy necesario lavarse muy bien las manos. Hay que tener total limpieza con el cuerpo.

Plataforma logistica integral

PLATAFORMA LOGISTICA INTEGRAL

La Logística Integral es el conjunto de técnicas y medios destinados a gestionar los flujos de materiales e información, siendo su objetivo fundamental la satisfacción de las necesidades en bienes y servicios de un cliente y/o mercado, en calidad, cantidad, lugar y momento; maximizando la satisfacción del cliente y la flexibilidad de respuesta, y minimizando los tiempos de respuesta y los costes. 

La logística agrupa las actividades que ordenan los flujos de materiales, coordinando recursos y demanda para asegurar un nivel determinado de servicio al menor coste posible.

Visto en Youtube: http://www.youtube.com/watch?v=jPVsUmjShGo

Análisis:

La plataforma de logística integral trata de satisfacer  al máximo a un cliente o mercado, minimizando los costes y los tiempos de respuesta. 

Trata de ofrecer los productos mas frescos y económicos gracias a la rapidez de toda la cadena de reproducción.

La empresa MASYMAS aplica la plataforma integral, un gran empresa que satisface al cliente por mucho motivos como: ofrecer buenos productos con una entrega rápida, tienen la tecnología mas puntera y una de la mas avanzada de España. Ofrece mayor calidad a menor precio.